Úvod do výrobního procesu
1. Vodní nádrž a proces nádrže na cement
Je zde jedna nádrž na čistou vodu a jedna nádrž na bahnitou vodu; obě tělo nádrže na vodu je svařeno uhlíkovou ocelí, nádrž na bahnitou vodu se používá ke zpětnému sběru recyklované vody z výrobního procesu plechů, bahnitá voda se odebírá k smíchání do suspenzního procesu, pro čistou Nádrž na vodu se běžně používá k odběru čisté vody k čištění plsti a síťové klece.
2. Proces papírové buničiny
Proces papírové buničiny zahrnuje stroj na drcení papíru, rafinaci a zásobník na papírovou buničinu
Skartovač Papíru Se Používá K Skartování Kraftových Papírů
Rafiner se používá k mletí papírové buničiny na kaši a jejímu čerpání do skladovací nádrže na papírovou buničinu.
Zásobník na papírovou buničinu se používá ke skladování buničiny.
3. Proces sušení vody ve vakuu s průtokem
Můžeme si vybrat zalévací systém tvarovacích desek nebo typy Hatschek Systém tvarovacích desek k tvarování plechu, můžeme přizpůsobit podle požadavků zákazníků.
Dobře promíchaná kaše teče do roztékajícího se kejdového boxu, poté z kalového boxu dopravuje do běžící plsti, aby se vytvořila vrstva kaše, s vakuovou dehydratací a hrudním válečkem lis pro vytvoření vrstvy plechu, po vrstvách válcování kulatých formovacích plechů bubnový válec, poté s automatickým řezáním Formujte ploché mokré listy .
Separátor vzduch-voda: Používá se k oddělení směsi páry a vody extrahované z vakuového boxu, proudí do sběrné studny a vzduch je čerpán zpět do vakuového čerpadla.
4. Proces formování fólie zatékající kaší
Po vytvarování válečkových tvarovacích plechů a poté s automatickým laserovým polohováním a řezáním přejde celý počítač mokrých plechů do procesu dopravy.
5. Vysokotlaký vodní řezací systém
Tento vysokotlaký vodní řezací systém je naše vlastní patentové zařízení s importovaným vysokotlakým vodním čerpadlem pro výrobu vysokotlaké vody pro čisté řezání mokrých plechů na dopravníku.
6. Formování mokré fólie a proces dopravy mokré fólie
Tento proces se používá k dopravě dobře nařezaného mokrého plechu z tvarovacího válce dopravování vlhkých plechů do polohy a automatického řezání hran.
7. Automatický zakladač
Dva listy mohou být stohovány najednou.Přísavka nasává mokré plechy z přijímacího dopravníku a šablonu na vozíku v jiné pracovní poloze a poté je naskládá na vozík ve střední poloze (s vakuovým sáním vysokotlakého ventilátoru).Přesný pohyb přísavky je realizován pomocí ozubeného kola na otočném rameni tlačeném hydraulickou tlačnou tyčí.
Řízení PLC, automatický provoz.
Funkce: Automatický stohovač se používá k třídění a stohování kvalitních a podřadných výrobků z vláknitých cementových desek/kalciumsilikátových desek.
Produkty jsou uspořádaně naskládané a vysoce automatizované, což efektivně zvýší efektivitu výroby.
8 .Stiskněte Stroj
Používá se ke zvýšení hustoty a pevnosti produktů,
Standardní tlak: 7000 tun, Velikost lisovacího stolu: 1350 * 2700/3200 mm, Rozteč: 1200 mm, Pracovní zdvih: 400 mm, Rychlost tlaku: 0,05 ~ 0,25 mm/s ;
Rychlost návratu: 15 mm/S
V a mimo lis Přepravní vůz: Jedna jednotka.
Výkon: 27,5kw
9. Trakční systém vozíku
Povolené zatížení: 20T
Vnitřní vzdálenost kolejnice stolu: 750 mm
Chodící mechanismus:
Model redukce: fa67-60-y-1,5, I = 50
Odpovídající otáčky motoru: 1380 ot./min., Výkon: 1,5kw
Pojezdová rychlost vozíku: 9m/min
10. Stroj na vakuové vyjímání šablony
Pohyb vozu a stoupání a klesání přísavky jsou řízeny servomotorem.
Stroj na vyjímání šablony odděluje šablonu a listy na vozíku, šablona je umístěna na stroj na olejové kartáče, aby se namazal olej, a listy se naskládaly na druhý vozík.Na každých 150 mm plechů přidejte jednu vložku pro autokláv.
Přesný pohyb přísavky je realizován ozubeným kolem na otočném rameni tlačeným pneumatickou tlačnou tyčí.
Řízení PLC, automatický provoz.
11. Autoklávový proces
Vzhledem k vlastnostem vláknitých cementových desek / křemičitanů vápenatých se jako hlavní suroviny ve výrobním procesu používají vápno a prášek z křemenného písku, který vyžaduje chemickou reakci při vysoké teplotě a vyšším tlaku, lze všechny suroviny smíchat Dost dobře, a vylepšit plechy tvrdostí a pevností.
12.Kotel
Ve výrobním procesu vláknocementové desky/kalciumsilikátové desky se ke zpracování používají autokláv a sušička, a
Tepelná energie autoklávu a sušičky je dodávána z kotle!
13. Sušička
Používá se pro sušení vláknitých cementových desek / vápenato-silikátových desek, po vytvrzení v autoklávu je obsah vlhkosti ve vláknocementové desce asi 25%.Před broušením, broušením a srážením hran, vlhkost
Obsah by měl být sušičkou snížen na méně než 15 %.Sušička má výhody vysoké efektivity výroby, krásného vzhledu, pohodlné údržby a snadného ovládání.
14. Systém ořezávání okrajů
Čas odeslání: List-02-2021